現(xiàn)澆混凝土非抽芯式空心樓板由高強(qiáng)空心薄壁管和暗梁組成，無明梁、無柱帽，暗梁高度為空心樓板厚度，空心樓板在柱支承部位無柱帽、無明梁，僅在柱頂暗梁部位增加部分加強(qiáng)鋼筋。暗梁式空心樓蓋的重量比實(shí)心無梁樓蓋輕，面承載力等同與實(shí)心無梁樓蓋。暗梁工空心樓蓋與明梁式梁板結(jié)構(gòu)相比具有增加結(jié)構(gòu)凈空高度、建筑視覺效果好、減少模板難度等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)澆混凝土非抽芯式空心樓蓋根據(jù)內(nèi)模的不同分為：箱體和筒芯，而空心管又可分為空心管與空心GBF高強(qiáng)薄壁空心管和GRC薄壁空心管

1、現(xiàn)澆GRC管空心樓板施工工藝流程：

搭設(shè)模板支架→支設(shè)平板模板（模板驗(yàn)收）→根據(jù)芯管安裝位置和管線預(yù)埋位置彈線→劃定或預(yù)先固定電氣接線盒→綁扎暗梁鋼筋及底板鋼筋、底板鋼筋墊塊及埋件安裝→安裝電氣管線→暗梁鋼筋、板底鋼筋及電氣管線驗(yàn)收→安裝空心管抗浮固定支架、抗浮固定支架與模板支撐間固定→綁扎肋片鋼筋焊接網(wǎng)片→安放及固定芯管→GRC空心管安裝驗(yàn)收→綁扎板面鋼筋、電氣管線及埋件的預(yù)埋和預(yù)留→空心樓板內(nèi)雜物清除→隱蔽工程驗(yàn)收→搭設(shè)施工便道→架設(shè)輸送混凝土管路→澆筑混凝土并在澆筑過程中調(diào)整空心管及鋼筋位置→混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后拆模。

2、GRC管空心樓板施工技術(shù)措施

2.1空心樓板模板支設(shè)

⑴根據(jù)樓板底標(biāo)高，按柱軸線位置搭設(shè)模板支撐排架；在搭設(shè)排架的同時(shí)支設(shè)、校正柱模板，在空心樓板鋼筋綁扎前澆筑完柱混凝土。

⑵根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高調(diào)整好模板支撐高度，固定好縱橫向架管水平支承桿，鋪設(shè)好樓板支撐方木楞，方木楞（50*100）的間距不應(yīng)大于300mm，木方楞應(yīng)側(cè)立布置，頂板模板應(yīng)與方木楞間用鐵釘可靠連接，釘子間距不應(yīng)大于400。

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的梁板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)要求板的跨度大于5m時(shí)，按2‰高度起拱。模板支設(shè)應(yīng)根據(jù)施工方案和模板支撐計(jì)算要求施工。

⑷模板支設(shè)完后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)模板接縫較大處必須用小木條嵌填平實(shí)；對(duì)于較小縫隙，可采用塑料膠帶紙封貼。模板驗(yàn)收時(shí)，必須用經(jīng)水準(zhǔn)測定其標(biāo)高是否正確，起拱位置是否符合要求。

⑸鋼筋安裝鋪設(shè)、內(nèi)模安裝以及預(yù)留、預(yù)埋電管線路等設(shè)施安裝前，均應(yīng)劃線定位。

⑹模板合格后進(jìn)行彈線，先測放出暗梁、柱邊加強(qiáng)區(qū)及柱中板帶位置，并測放出頂板預(yù)留洞口位置，再測放出空心管布置位置線；隨后根據(jù)安裝圖紙測放出電氣管線布置位置控制線及地下室燈盒位置，管線布置應(yīng)避免在空心管位置交叉重疊。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，燈盒位置應(yīng)位于空心管間隙位置。

2.2空心樓板鋼筋綁扎

⑴根據(jù)彈線位置綁扎暗梁鋼筋，縱橫暗梁鋼筋綁扎完后，進(jìn)行底板鋼筋的綁扎。先鋪設(shè)橫筒方向的底部暗梁鋼筋，再鋪設(shè)順筒方向的暗梁鋼筋。

⑵底板鋼筋布設(shè)：底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。暗梁鋼筋綁扎完后，進(jìn)行板底鋼筋綁扎。順筒方向的底板鋼筋鋪設(shè)在靠底板模板側(cè)，第一根底板筋布置位置距暗梁側(cè)布筋間距的1/2布置，然后根據(jù)布筋間距布置底板筋，然后布設(shè)橫筒方向底板鋼筋。鋼筋的保護(hù)層厚度板底為20mm，板頂為25mm，且不小于鋼筋直徑?？招墓苤Ъ艿谋Ｗo(hù)層須用預(yù)制混凝土墊塊，保證空心管底距模板為100mm，每根管下預(yù)制墊塊不得少于兩個(gè)。每根空心管兩端200mm左右必須固定抗浮支架，每個(gè)支架固定兩根管（也可采取每跨中設(shè)置一個(gè)連續(xù)支架）的一端，即每根空心管需用一個(gè)支架。

板底鋼筋布設(shè)完后，根據(jù)彈線位置布置空心管定位支架，然后進(jìn)行鋪管。再進(jìn)行板頂鋼筋鋪設(shè)，板鋼筋布置位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，順筒方向鋼筋在橫筒方向鋼筋的外側(cè)。

⑶鋪設(shè)板內(nèi)管線：預(yù)埋管線在兩孔之間的肋處或在芯管端頭實(shí)澆部分走線，板中預(yù)埋接線盒等埋件，均應(yīng)按施工圖紙要求埋設(shè)，避免交叉走線。電氣管線直彎處可以采用正交加線盒，避免在薄的混凝土層內(nèi)埋管。如果布管量大，可采用集中布管，此位置空心管可換用小直徑管。

2.3空心管鋪設(shè)及電氣管線安裝

⑴、現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)中，芯筒的安裝應(yīng)按模板分項(xiàng)工程的要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收；對(duì)芯筒尚應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

⑵、空心樓板在芯筒安裝后應(yīng)間隔一定距離（1.0m左右），用鐵絲將芯筒固定架與模板可靠拉接，以防止?jié)仓炷習(xí)r單個(gè)內(nèi)模上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。每個(gè)芯筒固定架必須與模板下有可靠拉接，可用12#或14#鐵絲穿過底模與模板支撐拉接牢固。

⑶、空心樓板的芯筒在運(yùn)輸、堆放及裝卸過程中應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁甩扔。芯筒宜采用專用吊籃運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)，可采用短鋼筋焊接鋼筋網(wǎng)箱作為吊籃。

⑷、施工過程中采取在模板上彈線分格，安裝芯筒固定架，芯筒固定架用鐵絲與樓板模板固定牢固，鐵絲穿過模板底用木方或鋼筋短頭拉結(jié)牢固。

芯筒的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求；區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實(shí)心部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(不小于100mm)。

⑸、施工中筒芯需要接長時(shí)，可將筒芯直接對(duì)接；需要截?cái)嗟耐残?，截?cái)嗪罂刹捎媒叵碌姆馍w板，用鐵釘在十字向釘小洞后穿鐵絲固定并封膠帶紙。

⑹、施工過程中應(yīng)防止芯筒損壞。對(duì)板面鋼筋安裝之前損壞的芯筒，應(yīng)予以更換；對(duì)板面鋼筋安裝之后損壞的芯筒，應(yīng)采取有效的修補(bǔ)措施封堵（可采用塑料布或編織布修補(bǔ)）。施工時(shí)，應(yīng)使芯管安放平直準(zhǔn)確，不得出現(xiàn)錯(cuò)位及高低不平的現(xiàn)象，豎向及水平向幾何尺寸誤差均不得大于±10mm。

由于部分GRC空心管的封頭端部位封口質(zhì)量不良，會(huì)產(chǎn)生部分GRC空心管一端封口脫落的情況，為了保證混凝土不灌入空心管中，可采取在管端封蓋頭及管壁十字交叉對(duì)應(yīng)部位用小鐵釘釘出小孔后，用細(xì)鐵絲穿過小孔將封蓋頭與管壁固定牢固，然后用塑料膠帶紙將封蓋頭處的接縫封貼嚴(yán)密。

⑺、施工過程中，預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施（水平管線、電線盒等）的安裝應(yīng)與鋼筋安裝、芯筒安裝等工序交叉進(jìn)行，埋設(shè)位置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

⑻、預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施宜布置在樓蓋結(jié)構(gòu)的樓板實(shí)心區(qū)域、肋寬范圍內(nèi)。當(dāng)預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施無法避開芯筒時(shí)，可對(duì)芯筒采取斷開或鋸缺口等措施，但事后應(yīng)封堵。在管線集中處，可采取換用小尺寸芯筒等措施避讓。

⑼、在澆筑混凝土前，除對(duì)鋼筋和預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收外，并對(duì)芯筒安裝按要求進(jìn)行驗(yàn)收。在澆筑混凝土前，芯筒（GRC空心管）應(yīng)澆水濕潤。

⑽、在芯筒安裝和混凝土澆筑前，應(yīng)鋪設(shè)架空馬道，嚴(yán)禁將施工機(jī)具直接放置在芯筒上。施工操作人員不得直接踩踏芯筒。

⑾、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)芯筒進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)及監(jiān)理人員及時(shí)處理。

2.4 空心樓板混凝土澆筑

⑴、混凝土澆筑采用泵送施工，并一次澆筑成型?；炷涟韬衔锏奶涠炔灰诵∮?60mm，也不宜大于190mm。振搗時(shí)，采用小直徑的振搗棒與平板振搗器結(jié)合的方法仔細(xì)振搗，不得漏振。振搗應(yīng)避免觸碰鋼筋及芯筒支架（定位馬凳）?；炷翝仓r(shí)應(yīng)沿順筒方向推進(jìn)，不宜沿垂直空心管的方向作多點(diǎn)圍攏式澆筑。振搗時(shí)振搗器應(yīng)避免觸碰芯筒和定位馬凳，振搗器須采用直徑為30mm的振搗棒，沿肋循序漸進(jìn)振搗?；炷琳駬v分兩層進(jìn)行，第一層澆筑到芯筒高度的2/3，第二層澆筑上面層，可采用平板振搗器或振搗棒振搗。第一層澆筑時(shí)，應(yīng)仔細(xì)振搗，保證空心管底部被混凝土充滿，無積存空隙及氣泡。嚴(yán)禁振搗棒直接振搗芯筒，振搗棒在一處振搗的時(shí)間不宜超過8秒鐘，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于400mm。面層混凝土振搗時(shí)，振搗棒不可用力下?lián)v，在振搗棒頭不下沉?xí)r應(yīng)提起，防止直接振搗在GRC空心管上，而造成GRC空心管的破損。